我国的固体、液体或膏状药品塑料包装瓶或软管，大部分采用单一的聚乙烯或聚丙烯类材料生产，已经很难适应日益发展的医药行业的需要，特别是不能满足一些具有特殊性质的药品，如带有芳香性、皮试仪药味浓的药品，或者是要求能长时间保存的药品的包装要求。目前，已成功研制出结构、工艺先进的多层共挤中空成型机。利用此项技术可生产出两层、三层、五层共挤吹塑成型的固体、液体或膏状药品包装瓶与软管。

　　多层共挤药品包装具有以下优势：优异的阻隔性能：采用EVOH、PA、PVDC等高阻隔性材料与PE、PP共挤生产的药品包装容器，其氧化、二氧化碳、水蒸气的阻隔性能比单层的PE或PP包装容器高出10-100倍，由于氧气、二氧化碳、水蒸气是影响药效的主要因素，所以采用多层共挤工艺生产的药品包装容器，以其优异的阻隔性能大幅度延长了药品的保质期，可取代单一的聚烯烃药品包装材料。

　　良好的防伪性能：多层共挤吹塑药品包装由于制造工艺，技术要求高，不易仿制，本身就是一种防伪产品，增大了防伪技术含量，使制假的难度增大。

　　多层材料药瓶或多层软管的包装结构为：内层是耐药性好、耐化学性高、热封燃能较好的材料，如烯烃类聚合物；中层是阻隔层，具有较好的对气体、水蒸气等的阻隔性，如EVOH、PA、PVDC、PET等。通过阻隔层来防止水、气体的进入，阻止药品有效成分流失和药品的分解，从而保证药品的药性不会降低，延长其保质期；外层一般为有较好机械强度和较好印刷性能的材料。使用阻隔材料还需配合使用粘结层材料。

　　目前，国内在输液药物包装容器的生产、运输、存放、使用等方面还有很多缺陷，终将被塑料输液容器所取代。现阶段国内外所用的塑料输液容器主要有PVC袋、PP/PE塑料输液瓶及多层共挤薄膜袋。痔疮套扎器为了适应塑料输液瓶和多层共挤膜袋的生产要求，科研人员又研制出双工位、全自动微电脑中空成型和多层共挤薄膜吹塑机组，为塑料输液容器的生产提供了理想设备。